二手車拍賣車輛檢測技術(shù)指引
二手車拍賣車輛檢測技術(shù)指引
1前言
1.1檢測是指對車輛事故、車況、故障全車在不拆解車輛部件的情況下進行檢測，反映不拆解條件下的車輛狀況。
1.2檢測不對零件更換后是原廠件還是副廠件進行鑒定。
2事故車定義
2.1骨架異常定義：發(fā)生過嚴(yán)重的碰撞，導(dǎo)致車體骨架部分受到嚴(yán)重損傷，即使經(jīng)過鈑金修復(fù)或者更換修理仍然存在行駛安全的車輛。
2.2水泡車定義：水位超過輪胎上沿，駕駛室內(nèi)水位淹至座椅平面以上，并導(dǎo)致部分電子元件需要更換或已經(jīng)更換，已影響到車輛機械及電器系統(tǒng)的安全使用。
2.3火燒車定義：由于機械，電器，油路，事故造成車輛局部或整體燃燒后修復(fù)的車輛，并且發(fā)動機，變速箱等總成和車身結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)大面積火燒痕跡，即使經(jīng)過鈑金修復(fù)或者更換修復(fù)仍然給車輛的安全行駛帶來隱患的車輛。
3檢測范圍
九座以下乘用車。
4檢測項目
4.1啟動：檢查發(fā)動機能否順利啟動，儀表警示燈無報警，發(fā)動機怠速平穩(wěn)無異響，加油門響應(yīng)順暢，排氣排煙正常。
4.2 路試：檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、變速箱、離合器、行駛系、傳動系、制動系，無條件測試報告標(biāo)注條件所限無法檢測。
4.3 內(nèi)飾與電器：檢查駕駛艙儀表中控所有功能，車內(nèi)飾板座椅功能與缺陷，檢查水泡和過火痕跡。
4.4 燈光功能：檢查車內(nèi)和車外所有燈光功能。
4.5 底盤：檢測懸掛、輪胎、制動盤片、前后防撞梁縱梁（可視）。
4.6 車身外觀：檢查油漆修復(fù)和鈑金修復(fù)，玻璃拆裝更換痕跡，根據(jù)測量漆膜厚度數(shù)值變化按照邏輯方法按流程按規(guī)范檢測事故撞擊程度。檢查車身外觀缺陷、檢查車身覆蓋件、加強件、結(jié)構(gòu)件損傷程度判斷事故。
4.7發(fā)動機艙：檢測OBD讀取故障碼，檢查四油三液，檢查機艙縱梁，檢查發(fā)動機滲漏、拆裝、拆解、異響等缺陷。
4.8水泡車：檢查機艙、駕駛艙、后尾箱水泡痕跡、水泡程度，判斷是否為水泡車。
4.9 火燒車：檢查機艙、駕駛艙、后尾箱、線束、飾板、死角熏黑、碳化、熔化、大面積更換現(xiàn)象，判斷過火程度。
附錄：
A 啟動檢查
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 車輛啟動 | 順暢(時間少于5秒，或一次啟動) | ①用鑰匙或者按動按鈕，發(fā)動車輛引擎，整個啟動過程建議時間為2秒； ②判斷車輛啟動系統(tǒng)是否正常，是否有二次點火現(xiàn)象。 |
2 | 儀表板 指示燈 | 顯示正常，無故障報警 | ①打開啟動電門一檔，觀察該車有哪些指示燈，且指示燈亮起約5 秒鐘左右是否熄滅； ②發(fā)動車輛觀察儀表板指示燈自檢是否正常，啟動后是否有故障報警。 |
3 | 怠速運轉(zhuǎn) | 穩(wěn)定無異響 | ①目測轉(zhuǎn)速表是否有變化； ②感受車身是否有震動； ③耳聽發(fā)動機聲是否有異響聲變化。 |
4 | 發(fā)動機 加速測試 | 機械部件無異響，動力持續(xù) | ①空擋情況下，緩慢增加油門，在2~3秒內(nèi)使轉(zhuǎn)速達到3000轉(zhuǎn)； ②耳聽發(fā)動機加速過程是否有異響； ③感受加速油門響應(yīng)無滯后感。 |
5 | 車輛排氣 | 無異常 | ①耳聽加速過程是否有特別的噪聲和響聲，判斷排氣管是否破裂，是否有放炮現(xiàn)象； ②目測看煙霧狀態(tài)顏色，如果是藍煙或者黑煙或者濃濃的持續(xù)性的白煙，必須做檢測記錄； ③鼻聞尾氣是否有刺鼻性氣味。 |
6 | 遙控鑰匙 | 外觀無破損，功能正常 | ①目測遙控鑰匙外觀無破損； ②按下車門開鎖閉鎖鍵，用手逐一拉動車門把手觀察功能是否正常； ③按下電動尾門按鍵或其它功能鍵，觀察功能是否正常。 |
7 | 啟動裝置 | 按鍵或機械鑰匙正常，功能正常 | ①觀察啟動按鍵或機械鑰匙有無破損、變形、斷裂現(xiàn)象； ②按下按鈕無啟動失靈，機械鑰匙插取正常，能正常連接啟動電源。 |
B 路試檢查
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 加速性能 | 正常 | ①耳聽加速后車輛的聲音變化是否平順，是否有金屬敲擊聲，或非正常的噪聲； ②目測轉(zhuǎn)速表是否隨著油門的加大而加大； ③加速行駛觀察自排擋車型的發(fā)動機轉(zhuǎn)速表，發(fā)動機動力傳輸與變速箱跳擋是否順暢。 |
2 | 制動系統(tǒng) （靜態(tài)） | 踏板有無向下移動現(xiàn)象 | ①腳部檢測。發(fā)動機不啟動狀態(tài)將制動踏板踩至最大行程，保持5~10秒后感受車輛踏板是否會發(fā)生向下移動的跡象，觀察制動總泵及分泵有無滲漏； ②腳部檢測。踩住制動踏板啟動發(fā)動機，車輛啟動瞬間，踏板是否有下移現(xiàn)象。 |
3 | 儀表動態(tài) | 正常 | 啟動后行駛并觀察轉(zhuǎn)速表、速度表、水溫表、油量表動態(tài)。 |
4 | 直線行駛 | 無行駛跑偏 | 駕駛車輛低速行駛（20公里/小時）狀態(tài)，車輛軌跡用方向盤扶正后，放開方向盤3~5秒，感受車輛是否有行駛跑偏現(xiàn)象。 |
5 | 制動系統(tǒng) （動態(tài)） | 無異響、制動有效、無制動跑偏 | ①制動行程進行到小于二分之一前就能感受到車輛制動效果； ②踩下踏板制動時，制動過程中車輛方向沒有往一側(cè)跑偏，反之就是某個輪子制動力發(fā)生問題。 （分泵滲漏或分泵活塞卡滯，兩側(cè)盤片厚度不一致） |
6 | 離合器 | 無異響、打 滑、結(jié)合抖動 | ①踩下離合器，耳聽分離軸承有無異響； ②掛入低速檔加油門，離合器片無打滑現(xiàn)象； ③半離合狀態(tài)車身有無抖動現(xiàn)象。 |
7 | 排檔機構(gòu) | 正常 | ①切入每個檔位觀察排檔連接機構(gòu)無松曠間隙； ②切入檔位行駛中耳聽有無異響，換擋沖擊，檔位不清。 |
8 | 驅(qū)動模式 | 切換正常 | 按下驅(qū)動模式切換按鍵，低速5公里/小時測試前驅(qū)后驅(qū)或四驅(qū)的切換是否正常。 |
9 | 彎道行駛 | 轉(zhuǎn)向和懸掛正常 | ①行駛中左右轉(zhuǎn)動方向，耳聽球籠有無異響，手感橫拉桿間隙，方向自由行程，轉(zhuǎn)向回位，轉(zhuǎn)向卡滯現(xiàn)象； ②耳聽?wèi)覓炜刂票酆蜏p震有無異響。 |
10 | 巡航系統(tǒng) | 功能正常 | 因不具備高速路試條件，僅檢測功能，開啟，關(guān)閉巡航開關(guān)檢測儀表指示燈巡航功能是否正常。 |
11 | 車身動態(tài)反應(yīng) | 功能正常 | 因不具備ESP路試條件，僅檢測開啟、關(guān)閉ESP功能，開關(guān)檢測儀表指示燈功能是否正常。 |
12 | 整車行駛狀況 | 路試試駕 總結(jié) | 對路試整車總結(jié)，無異響、抖動、頓挫、卡滯、膠套松曠現(xiàn)象。 |
C 內(nèi)飾與電器檢查
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 四門內(nèi)飾板 | 飾板完整，無破損、松動、裂紋、缺失 | 目測四門內(nèi)飾板拆裝痕跡，破損、劃痕、裂紋、缺件現(xiàn)象。 |
2 | ABCD柱（兩側(cè)）飾板 | 飾板完整，無破損、松動、裂紋、缺失 | 目測ABCD柱飾板拆裝痕跡，破損、劃痕、裂紋、缺件現(xiàn)象。 |
3 | 主副氣囊及輔助氣囊 | 正常無故障提示 | ①使用OBD故障診斷儀檢測故障碼； ②啟動發(fā)動機目測儀表氣囊警示燈提示； ③目測氣囊外觀及背面螺絲有無拆裝痕跡； ④手按方向盤主氣囊是否未安裝。 |
4 | 座椅導(dǎo)軌 | 緊固無松動無銹蝕無變形 | ①手動前后移動座椅觀察導(dǎo)軌是否有功能性故障； ②目測導(dǎo)軌拆裝痕跡，判斷原因（泡水，維修，撞擊）。 |
5 | 主副駕駛 | 座椅功能正常，無破損 | 檢查電動或手動調(diào)節(jié)功能正常，有無水泡過火痕跡，座椅外觀無破損。 |
6 | 后排座椅 | 功能正常，無破損 | 檢查電動或手動調(diào)節(jié)功能正常，有無水泡過火痕跡，座椅外觀無破損。 |
7 | 座椅后背顯示屏 | 顯示屏正常開啟關(guān)閉，屏幕無損傷 | 打開電源，檢查顯示屏是否正常，查看屏幕破損裂紋現(xiàn)象。 |
8 | 安全帶 | 正常 | 手動全部拉開安全帶，觀察損傷、泡水、拆裝痕跡，安全帶完整。 |
9 | 安全帶扣 | 正常 | 將安全帶插入安全帶扣中，檢測安全帶扣功能。拔開安全帶觀察扣內(nèi)有無泥漿、銹蝕。 |
10 | 車內(nèi)地板 | 正常 | 觀察地板有無泡水痕跡，撞擊修復(fù)拆裝痕跡。 |
11 | 遮陽板 | 功能正常，無破損 | 打開遮陽板查看功能正常無破損。 |
12 | 方向盤 | 功能正常，無破損 | ①左右轉(zhuǎn)動方向盤保持兩前輪胎不轉(zhuǎn)動，檢測自由行程轉(zhuǎn)角＜15°； ②方向盤各調(diào)節(jié)功能正常； ③方向盤各按鍵功能正常，無缺失無破損； ④使用換擋撥片觀察掛檔功能。 |
13 | 儀表臺及外觀 | 功能正常，無破損 | 從儀表臺底部向上觀察銹蝕、拆裝、氣囊拆裝；儀表臺破損、劃痕。 |
14 | 空調(diào)出風(fēng)口部件 | 功能正常，無破損 | 撥動出風(fēng)口格柵是否靈活，有無斷裂。 |
15 | 中控臺 | 功能正常，無破損 | 檢查拆裝痕跡、破損、安裝不到位。 |
16 | 儲物盒及中央扶手箱 | 功能正常，無破損 | 檢查拆裝痕跡、破損、安裝不到位。 |
17 | 車頂內(nèi)飾 | 功能正常，無破損 | 檢查拆裝痕跡、破損、安裝不到位。 |
18 | 車輛喇叭 | 鳴笛音正常 | 按下喇叭按鍵，耳聽高低音是否正常。 |
19 | 窗簾 | 功能正常 | 按下窗簾升降開關(guān)，檢查窗簾破損，升降正常。 |
20 | 燈光組合開關(guān) | 無破損、缺失、功能正常 | ①目測外觀完好； ②打開組合開關(guān)，觀察燈光是否開關(guān)正常。 |
21 | 方向盤組合開關(guān) | 無破損、缺失、功能正常 | 檢查組合開關(guān)上的轉(zhuǎn)向、雨刮、遠近光變光功能。 |
22 | 雨刮系統(tǒng) | 無破損、缺失、功能正常 | 啟動雨刮，無雨刮水噴出為清洗液不足，檢查異響、雨刮片清潔是否不足。 |
23 | 前大燈清洗功能 | 無破損、缺失、功能正常 | 打開近光燈，長按左組合開關(guān)，檢查清洗功能。清洗噴嘴堵塞、蓋板缺失。 |
24 | 后擋風(fēng)玻璃加熱 | 功能正常 | 冬季：加熱開啟5分鐘，后感溫度。 夏季：加熱開啟，查看開關(guān)指示燈亮起。 |
25 | 車內(nèi)照明燈 | 功能正常 | 開啟車內(nèi)照明燈開關(guān)，檢查功能是否正常。 |
26 | 導(dǎo)航系統(tǒng) | 正常開啟 | 點擊導(dǎo)航鍵能正常進入。 |
27 | 影視系統(tǒng) | 正常開啟 | 打開電源能正常進入。 |
28 | 倒車影像 | 圖片清晰且有倒車提示 | 切入倒檔，顯示倒車影像。 |
29 | 泊車輔助雙跳警示開關(guān) | 功能正常 | 按下雙跳警示開關(guān)，繞車觀察前后警示燈是否正常。 |
30 | 車內(nèi)音響系統(tǒng) | 音響正常 | 外觀無破損缺失，音響功能正常。 |
31 | 空調(diào)系統(tǒng) | 功能正常 | ①按下AC鍵，調(diào)節(jié)制冷溫度，調(diào)節(jié)風(fēng)量用手背體感制冷溫差； ②制冷開啟狀態(tài)，打開機蓋，使用空調(diào)測漏儀檢測冷媒是否泄漏； ③調(diào)節(jié)開關(guān)轉(zhuǎn)換至暖風(fēng)水箱循環(huán)狀態(tài)，體感出風(fēng)口暖風(fēng)； ④調(diào)節(jié)風(fēng)量開關(guān)，耳聽鼓風(fēng)機有無異響。 |
32 | 點煙器/座 | 加熱絲加熱 正常 | ①點煙器無缺失； ②按下點煙器等待5-6秒，點煙器加熱完成自動彈出，觀察加熱絲為熱熔點狀態(tài)。 |
33 | 排檔及駕駛模式調(diào)節(jié)按鈕 | 模式切換 正常 | ①駕駛模式調(diào)節(jié)按鈕外觀無破損； ②啟動發(fā)動機轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)按鈕，觀察儀表顯示的節(jié)油、舒適、運動等模式切換。 |
34 | 驅(qū)動模式調(diào)節(jié)按鈕 | 模式切換 正常 | 啟動發(fā)動機轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)按鈕，觀察儀表顯示的前驅(qū)、后驅(qū)、四驅(qū)模式切換。 |
35 | 敞篷裝置 | 正常開啟無異響無破損 | ①打開電門，按下開啟鍵觀察敞篷開啟和關(guān)閉過程無異響、卡滯、頓挫現(xiàn)象； ②檢查敞篷覆蓋件無破損、無變形。 |
36 | 駐車制動系統(tǒng) | 駐車正常 | ①手拉柄式駐車或腳踏式駐車的，拉動拉柄向上7格之內(nèi)產(chǎn)生制動力，超出7格無法駐車的為手剎拉柄自由行程過長； ②電子駐車開啟，機械駐車?yán)?/span>7格；掛入D擋或1擋保持怠速狀態(tài)車輛原地不動，說明駐車制動力符合要求。 |
37 | 車載冰箱 | 電源開啟指示正常 | 打開啟動電門，開啟冰箱制冷開關(guān)，制冷指示燈亮起。 |
38 | 門窗玻璃控制開關(guān) | 控制功能正常 | 控制開關(guān)升降靈敏，開關(guān)無松曠、破損、缺失。 |
39 | 門窗玻璃控制總成 | 玻璃升降、防夾、自動閉合功能正常 | ①按下玻璃升降開關(guān)觀察升降機勻速無異響； ②玻璃上升一半時用手阻止玻璃上升測試防夾； ③打開車門，無框門將玻璃一鍵上升，然后關(guān)閉車門觀察玻璃自動閉合壓緊門框膠條。 |
D 燈光功能檢測
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 燈光功能 | 各類燈光 正常亮起 | ①目測依次打開示寬燈、近光燈、遠光燈、前霧燈、后霧燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、牌照燈，觀察燈光是否正常亮起，無燈泡損壞和缺失現(xiàn)象； ②耳聽打開轉(zhuǎn)向燈觀察有無頻閃，繼電器是否正常； ③LED燈組的總成，有3粒以上的發(fā)光二極管損壞即建議更換總成。 |
E 底盤檢測
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 輪轂 | 無變形、裂紋、缺口 | 目測繞車觀察四只輪轂無變形、無裂紋、無缺口。 |
2 | 輪胎 | 符合安全行駛標(biāo)準(zhǔn) | ①目測輪胎品牌、生產(chǎn)日期、型號、花紋類型、內(nèi)外安裝方向； ②目測輪胎內(nèi)外有無缺陷如鼓包、裂紋、缺損、異物； ③使用胎紋深度測量儀對胎面的每一條胎溝進行花紋深度測量，當(dāng)胎紋深度測量為?3mm時，該胎在雨天的抓地力不足將低于45%。當(dāng)胎紋深度測量為?1.6mm時該輪胎已磨損至極限需要更換； ④輪胎的不規(guī)則磨損（俗稱吃胎、啃胎），用測量儀從胎面內(nèi)至外測胎紋深度誤差超過1mm時即不規(guī)則磨損； ⑤目測輪胎氣壓在2.2-2.8Kpa。 |
3 | 制動片 | 磨損極限 范圍內(nèi) | 使用手電筒燈光照射觀察制動片，用游標(biāo)卡尺測量制動片的厚度，新片為1-30px；舊片磨損值為3mm。 |
4 | 制動盤 | 磨損極限 范圍內(nèi) | ①目測盤式制動盤有無裂紋、溝槽、高溫變色現(xiàn)象； ②使用游標(biāo)卡尺測量制動盤單側(cè)磨損值，單側(cè)磨損深度>1.5mm需要更換制動盤。 |
5 | 制動卡鉗及分泵 | 無異響、 滲漏、卡滯 | 一人車內(nèi)反復(fù)腳踩制動，一人觀察制動卡鉗回位和分泵滲漏。 |
6 | 車身踏板 | 功能正常無變形 | ①多現(xiàn)于SUV車型、目測踏板安裝無松曠、變形； ②電動踏板檢測：打開車門踏板自動向外延伸打開，關(guān)閉車門踏板收進隱藏，觀察工作過程有無卡滯、打不開、開不盡、無法收回現(xiàn)象。 |
7 | 尾喉 | 無變形、缺失 | 無變形、缺失 |
8 | 防撞梁 | 無修復(fù) | 目測前后防撞梁修復(fù)痕跡，仔細查看焊點、日期、新舊程度、螺絲拆卸痕跡。 |
9 | 后縱梁 | 無修復(fù)、無變形 | 從底部觀察后縱梁無切割、無修復(fù)、無燒焊、無潰縮變形現(xiàn)象。 |
F 車身外觀檢查
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 發(fā)動機艙蓋 | 缺陷描述 面積≤100mm×100mm 面積>100×100mm≤200mm×300mm 面積>100×100mm≤200mm×300mm | ①劃痕是車身外觀漆面?zhèn)爸型繉?，拋光無法修復(fù)； ②變形：面積>125px×125px;凹陷：面積<125px×125px； ③更換：替換件與原廠日期不一致； ④鈑金修復(fù)：測量油漆厚度>300um，且目測油漆面修復(fù)的為鈑金修復(fù)； ⑤車身外觀檢測：目測遠觀車身覆蓋件平整度，色差，間隙； ⑥使用漆膜測厚儀測量車頂油漆厚度作為該車參考數(shù)值。同時目測油漆修復(fù)； ⑦按照規(guī)范流程6方位繞車檢測外觀缺陷、車輛事故、撞擊程度； ⑧從左前翼子板開始使用油漆測厚儀繞車逆時針檢測； ⑨每個面的覆蓋件測量九個點； ⑩對覆蓋件的更換描述必須找到依據(jù)（如螺絲拆裝且油漆均勻厚度明顯偏?。簧a(chǎn)日期與原廠明顯不符；鈑金膠與原廠不一致）； ?原廠油漆厚度參考值為80-130um。 |
2 | 左前翼子板 | ||
3 | 左后翼子板 | ||
4 | 右前翼子板 | ||
5 | 右后翼子板 | ||
6 | 左前門外板 | ||
7 | 右前門外板 | ||
8 | 左右門外板 | ||
9 | 右后門外板 | ||
10 | 后備箱蓋/后門外板 | ||
11 | 后尾箱蓋內(nèi)飾 | ||
12 | 車頂 | ||
13 | 前保險杠 | ||
14 | 后保險杠 | ||
15 | 后視鏡 | ||
16 | A柱 | 缺陷描述 | ①ABCD柱屬于車身骨架結(jié)構(gòu)件，如結(jié)構(gòu)件修復(fù)則為事故車； ②對ABCD柱外觀出現(xiàn)的劃痕，凹陷不屬于事故車； ③使用測厚儀測量油漆厚度超出正常參考值的，拉開膠條觀察有無切割、燒焊痕跡。 |
17 | B柱 | ||
18 | C柱 | ||
19 | D柱 | ||
20 | 前大燈 | 燈具外觀正常 | 目視檢查車身外觀燈具劃痕、裂紋、缺失。 |
21 | 后尾燈 | ||
22 | 前擋風(fēng)玻璃 | 車身玻璃功能正常，無缺陷 | ①目測玻璃生產(chǎn)日期在整車出廠日期之前1-6個月內(nèi)； ②使用手電照射玻璃內(nèi)側(cè)膠條，觀察膠條有無拆裝痕跡； ③目測玻璃有無裂紋，彈痕 |
23 | 后擋風(fēng)玻璃 | ||
24 | 四門風(fēng)窗玻璃 | ||
25 | 膠條 | 正常無老化 | 目測膠條有無破裂、缺口、脫落。 |
26 | 門拉手及鎖機總成 | 功能正常 | ①手動檢查，開啟、關(guān)閉中央控制鎖，觀察鎖機功能； ②繞車手動拉門拉手，觀察車門開閉拉手功能正常，無卡滯無失效。 |
G 發(fā)動機艙檢查
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | OBD檢測 | 工況正常無故障碼 | ①使用OBD故障診斷儀，找到車輛OBD接口，插入VGI接口，輸入相對應(yīng)車型確認(rèn)后進入讀取故障碼； ②觀察OBD車載接口16針無變形無斷裂，能正常接入診斷儀插口。 |
2 | 機油尺 | 刻度清晰 | 拉出機油尺，用毛巾擦干凈刻度線，插進機油尺后再次拉出觀察機油液位刻度和是否含水。 |
3 | 機油蓋 | 密封正常 | 手動逆時針打開機油蓋，啟動發(fā)動機怠速狀態(tài)，使用手電筒觀察氣門搖臂的潤滑油和機油內(nèi)是否乳白色液體。 |
4 | 機油濾清器及座 | 無滲漏，無變形 | 目測觀察無滲漏、變形現(xiàn)象。用手順時針擰動機濾無松動現(xiàn)象。 |
5 | 氣門室蓋及墊 | 無滲漏，無破損 | 使用手電沿氣門室蓋周邊觀察滲油現(xiàn)象。 |
6 | 發(fā)動機缸體 | 無滲漏，無修復(fù) | 無滲漏，無修復(fù) |
7 | 四油：機油 | 無冷卻液混入、油質(zhì)正常 | ①拔出機油尺，點滴在試紙上，目測機油在試紙上的擴散圖形； ②打開機油蓋查看機油是否有乳白色狀，識別機油含水。 |
8 | 四油：制動油 | 油液品質(zhì)良好，液位正常 | ①目測將手電筒燈光從制動液壺上面向下照射，觀察液位刻度； ②使用針筒抽取50ml制動液至量杯內(nèi)，連接制動液檢測儀至電瓶正負極，將檢測儀加熱棒浸入量杯制動液內(nèi)，按下開始鍵觀察進度條直至檢測儀上顯示數(shù)值； ③制動液濕沸點：攝氏>180°；華氏>356°。 |
9 | 四油：變速箱油 | 液位正常 | ①拉出變速箱液位刻度尺用毛巾擦干凈，再次測量和觀察液位； ②鼻聞變速箱油有無燒灼現(xiàn)象，目測變速箱油有無白色乳狀水泡痕跡。 |
10 | 四油：助力油 | 液位正常 | 打開助力油壺蓋，觀察液位刻度是否正常。 |
11 | 氣缸蓋 | 無有機油滲漏，無冷卻液滲漏 | ①目視觀察是否有油漬出現(xiàn)在缸蓋或發(fā)動機其他部位； ②目視觀察是否有冷卻液滲漏。 |
12 | 水箱框架 | 無凸凹或修復(fù)痕跡 | 目視觀察是否有修復(fù)痕跡（變形，扭曲，生銹等）。 |
13 | 散熱器隔柵 | 無破損 | 目視觀察是否有破損，修復(fù)不到位，缺件等。 |
14 | 電瓶 | 無腐蝕、無極柱松動，電壓正常 | ①目視觀察是否有液體殘留痕跡，銹蝕的現(xiàn)象； ②使用電瓶檢測儀，關(guān)閉車輛點火鑰匙及附加電器，連接檢測儀正負極至電瓶極柱上，讀取電瓶額定參數(shù)，在檢測儀上輸入后確認(rèn)，等待儀器檢測完成。 |
15 | 發(fā)動機皮帶（可視） | 無老化 | 目視查看皮帶的磨損情況，是否有類似細微裂紋的老化痕跡等。 |
16 | 水管及連接 | 無老化，裂痕 | 目視查看管路是否有老化和裂痕的現(xiàn)象發(fā)生。判斷是否缺乏彈性。 |
17 | 發(fā)動機線束及插座 | 無老化、破損、無火燒 | 目視是否有細微裂痕，破損、火燒現(xiàn)象。 |
18 | 三液：冷卻液 | 液位在刻度范圍內(nèi) | 使用手電筒從膨脹壺上面向下照射觀察液位在刻度范圍內(nèi)。 |
19 | 三液：玻璃清洗液 | 雨刮噴嘴能噴出清洗液 | 撥動雨刮清洗控制桿，有清洗液噴出為正常。 |
20 | 三液：電瓶電解液 | 無滲漏 | 觀察電瓶周邊是否有液體滲漏痕跡，觀察電瓶頂部監(jiān)視孔顯示應(yīng)為綠色，紅色表示需更換。 |
21 | 起動機 | 功能正常 | 按下啟動鍵或擰裝啟動鑰匙，耳聽起動機有力連續(xù)旋轉(zhuǎn)，無異響無燒灼異味。 |
22 | 發(fā)電機 | 功能正常 | 啟動發(fā)動機后，儀表電瓶指示燈熄滅無故障提示。 |
23 | 增壓器 | 無異響，無滲漏 | ①啟動發(fā)動機后，緩慢踩下油門踏板加速，加速2000轉(zhuǎn)以上轉(zhuǎn)速明顯有力上升； ②目測增壓器外觀無滲漏，耳聽運轉(zhuǎn)無異響。 |
24 | 廢氣循環(huán)系統(tǒng) | 無竄氣 | 目測廢氣循環(huán)管無油氣溢出，觀察進氣管和空濾無油氣溢出。 |
25 | 制動真空助力泵 | 無破損 | 目測制動真空助力泵外觀無破損，無變形。 |
26 | 發(fā)動機支架及墊 | 無拆裝，無機腳墊破損 | 啟動發(fā)動機后觀察支架及墊有無共振現(xiàn)象，支架有無拆裝痕跡，判斷因何拆裝（拆裝類型有因事故撞擊后拆裝、發(fā)動機維修需要拆裝）。 |
27 | 皮帶輪及漲緊裝置 | 無裂紋無異響 | 發(fā)動狀態(tài)耳聽皮帶輪和漲緊器有無異響，判斷由于皮帶過松的響聲還是漲緊輪軸承聲音。 |
28 | 點火線圈及線 | 無破損無松動 | 目測點火線圈及線無破損，手動輕輕搖晃缸線無松動。 |
29 | 集風(fēng)罩 | 無變形、更換、破損、滲漏 | 目測檢查各部件外觀新舊程度，生產(chǎn)日期，判斷有無更換。 |
30 | 散熱器 | ? | 目測觀察散熱器是否滲漏。 |
31 | 冷凝器 | ? | 目測燃油供給系有無滲漏，油管裂紋現(xiàn)象。 |
32 | 節(jié)氣門 | ? | 目測節(jié)氣門、空氣流量傳感器外觀有無破損、線束脫落。 |
33 | 減震器座及頂膠 | 減震器座及頂膠 | ①目測塔座與頂膠之間距離25px間隙，頂膠松曠需要更換頂膠； ②目測有無拆裝痕跡（觀察是否因為撞擊懸掛造成的拆裝痕跡）。 |
34 | 前縱梁 | 無修復(fù)、無變形、無扭曲、無燒焊、無皺褶、無更換 | ①目測前縱梁與吸能盒的撞擊程度； ②目測縱梁是否平整，有無皺褶和修復(fù)痕跡； ③目測縱梁有無彎曲變形； ④目測翼子板內(nèi)緣和固定附件有無拆裝痕跡； ⑤目測縱梁和前圍板有無鈑金、燒焊現(xiàn)象。 |
35 | 前機蓋支撐桿 | 無滲漏、無自由下落 | 打開機蓋至最高角度，松開雙手觀察機蓋能否支撐住，觀察液壓桿有無滲漏油液。 |
36 | 前機蓋鉸鏈 | 功能正常 | 鉸鏈無變形，鉸鏈開啟關(guān)閉正常無卡滯，鉸鏈無拆裝或更換。 |
37 | 前機蓋鎖止機構(gòu) | 功能正常 | ①至駕駛艙內(nèi)打開機蓋鎖，觀察機蓋能否彈起； ②檢測師走至機蓋前部用手扳動鎖止拉柄能否開啟機蓋； ③機蓋關(guān)閉后鎖緊無間隙。 |
H 泡水車檢查
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 車內(nèi)地板及死角 | 無銹蝕 | 目視掀起地板邊角觀察是否有大面積銹蝕現(xiàn)象。 |
2 | 車內(nèi)地毯 | 無泥沙痕跡 | 目視地毯毛球狀清洗痕跡。 |
3 | 車內(nèi)霉味 | 無霉味 | 鼻聞車內(nèi)霉味。 |
4 | 座椅滑軌 | 無銹蝕 | ①從座椅底部觀察座椅海綿是否有泥沙； ②座椅滑軌是否銹蝕。 |
5 | 腳踏板及方向柱 | 無銹蝕 | 目視儀表臺下方腳踏板及方向柱銹蝕。 |
6 | 門窗密封條 | 無泥沙痕跡 | 拉開門框膠條觀察泥沙痕跡。 |
7 | 后備箱密封條 | 無泥沙痕跡 | 拉開后備箱膠條觀察泥沙痕跡。 |
8 | 前圍擋密封條 | 無泥沙痕跡 | 拉開前圍擋膠條觀察泥沙痕跡。 |
9 | 安全帶 | 無更換、無褪色染色 | ①翻看保險帶生產(chǎn)日期在出廠日期之前并接近； ②將保險帶完全拉出觀察是否有褪色染色。 |
10 | 安全帶底部 | 無水漬 | |
11 | 保險盒內(nèi) | 無泥垢 | 打開保險絲盒，拔出保險絲，觀察是否有氧化、泥垢現(xiàn)象。 |
12 | 發(fā)動機前圍板 | 無泥沙水漬痕跡 | 拔開部分前圍板飾板，觀察泥沙水漬痕跡。 |
13 | 發(fā)動機艙內(nèi)金屬件 | 無異常銹蝕 | 目視發(fā)動機和變速箱總成外觀及附件有無大面積銹蝕痕。 |
14 | 備胎框底部及固定支架 | 無銹蝕無泥垢 | 搬出備胎，觀察備胎支架和底部有無銹蝕和泥垢現(xiàn)象。 |
15 | 備胎箱飾板 | 無泥沙 | 拔開備胎箱飾板觀察有無泥沙。 |
16 | 備胎箱 | 無霉味 | 鼻聞備胎箱霉味。 |
17 | 儀表臺內(nèi)側(cè)線束 | 無泥垢，無龜裂 | 從駕駛艙踏板往上觀察儀表臺內(nèi)線束總成及插頭有無泥垢、褪色。 |
18 | 儀表臺出風(fēng)管接口 | 無泥垢 | 從空調(diào)出風(fēng)口觀察風(fēng)道有無泥垢。 |
19 | OBD插座 | 無泥垢 | 觀察OBD接口針腳有無泥垢。 |
20 | 座椅 | 無拆卸痕跡 | 觀察全車座椅固定螺絲有無拆裝痕跡、蝕、泥沙。 |
I 火燒車檢查
序號 | 檢測項目 | 技術(shù)要求 | 技術(shù)指引 |
1 | 前圍板 | 無熏黑、無重新噴漆、無碳化，熔化、無大量更換。 | 目視觀察前圍板無噴漆，死角無熏黑痕跡。 |
2 | 左右翼子板內(nèi)板 | 打開機蓋，使用手電筒照射翼子板內(nèi)側(cè)觀察是否有噴漆、熏黑痕跡。 | |
3 | 發(fā)動機艙線束 | 觀察機艙內(nèi)線束新舊程度、插頭拔開無碳化，有無線束重接，線束外層塑料膠套熔化。 | |
4 | 發(fā)動機艙塑料件 | 觀察機艙發(fā)動機上罩蓋，空濾罩、集風(fēng)罩、水箱飾板等塑料件是否有更換，熔化。 | |
5 | 繼電器盒保險絲盒 | 打開保險絲盒，拔出繼電器或保險絲，觀察針腳周邊塑料有無熔化。 | |
6 | 發(fā)動機艙電器件 | 觀察機艙內(nèi)線束、傳感器、發(fā)電機大燈總成更換痕跡、煙熏、碳化現(xiàn)象。 | |
7 | 發(fā)動機艙蓋內(nèi)側(cè) | 通過機蓋上的鈑金孔觀察機蓋內(nèi)側(cè)煙熏痕跡。 | |
8 | 發(fā)動機艙隔熱棉 | 觀察隔熱棉更換、碳化痕跡。 | |
9 | 駕駛艙內(nèi)飾 | 鼻聞駕駛艙燒灼味道、艙內(nèi)飾板大量拆裝痕跡、新舊程度對比、是否安裝不到位。 | |
10 | 駕駛艙線束 | 觀察艙內(nèi)線束總成新舊程度、剖線剪線現(xiàn)象、線束總成更換、插頭熔化現(xiàn)象。 |
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